高可靠性導(dǎo)熱材料研發(fā)生產(chǎn)廠家
供應(yīng)手機(jī)、汽車、路由器等行業(yè)龍頭企業(yè)17年

在氣溫低至零下30°C的地區(qū),一輛新能源汽車在行駛過(guò)程中突然失控,導(dǎo)致交通事故。事后調(diào)查顯示,事故原因是車輛電池組在低溫環(huán)境下密封失效導(dǎo)致短路。這起真實(shí)案例凸顯了電池組密封技術(shù)對(duì)新能源汽車安全的重要性。發(fā)泡硅膠這種由液態(tài)硅膠經(jīng)加熱硫化而成的新型環(huán)保材料,憑借其高壓縮性、優(yōu)異的回彈性、卓越的減震性和密封性能,已成為電池組密封的首選解決方案。
一、電池組當(dāng)前面臨的主要挑戰(zhàn)
盡管新能源汽車技術(shù)正加速發(fā)展,包括更智能的自動(dòng)駕駛系統(tǒng)和更長(zhǎng)的續(xù)航里程,但這些技術(shù)的進(jìn)步并不能掩蓋電池組研發(fā)的關(guān)鍵作用。電池組不僅是儲(chǔ)能容器,更是決定車輛安全性和可靠性的核心部件。因此,電池組研發(fā)面臨的挑戰(zhàn)必然會(huì)制約整個(gè)新能源汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
(1) 外部環(huán)境入侵風(fēng)險(xiǎn)。研究表明,汽車電池組外殼密封性不足會(huì)導(dǎo)致外部濕氣、水蒸氣、灰塵甚至細(xì)小顆粒物滲入內(nèi)部,從而威脅電池模塊的正常運(yùn)行。
(2) 物理環(huán)境的潛在影響。在正常的充放電循環(huán)和高功率輸出運(yùn)行過(guò)程中,電池模塊會(huì)因溫度波動(dòng)而發(fā)生熱脹冷縮。外殼密封保護(hù)能否承受這些物理環(huán)境變化至關(guān)重要。
(3) 運(yùn)行過(guò)程中的振動(dòng)和沖擊因素。車輛在不同路況下會(huì)遇到不同程度的振動(dòng)和沖擊,導(dǎo)致電池組內(nèi)部結(jié)構(gòu)承受不可避免的振動(dòng)應(yīng)力。如果密封材料缺乏足夠的緩沖性能和壓縮回彈能力,則無(wú)法有效緩解這種應(yīng)力,從而增加內(nèi)部結(jié)構(gòu)損壞的風(fēng)險(xiǎn)。
(4) 尺寸公差。隨著新能源汽車?yán)m(xù)航里程的不斷增加,電池組的尺寸也隨之增大。因此,電池組密封件的尺寸公差問(wèn)題日益突出。如果在切割過(guò)程中密封材料無(wú)法與這些尺寸完全匹配,則可能形成縫隙,從而危及電池安全。
(5) 用戶對(duì)長(zhǎng)期穩(wěn)定性的高要求。消費(fèi)者期望新能源汽車具有更長(zhǎng)的使用壽命和始終如一的可靠性。因此,密封材料必須在整個(gè)使用周期內(nèi)保持長(zhǎng)期穩(wěn)定性,防止因材料老化或降解而導(dǎo)致功能失效。
二、發(fā)泡硅膠:密封和保護(hù)材料的關(guān)鍵之選
為了應(yīng)對(duì)上述挑戰(zhàn),發(fā)泡硅膠作為一種專用于電池組保護(hù)的密封材料應(yīng)運(yùn)而生。以下是其特性和參數(shù):
(1) 高壓縮性。東莞市盛元新材料科技有限公司開(kāi)發(fā)的發(fā)泡硅膠是一種環(huán)保材料,由液態(tài)硅膠經(jīng)加熱硫化而成。其閉孔或半閉孔結(jié)構(gòu)具有卓越的壓縮性,可在裝配過(guò)程中壓縮,以適應(yīng)外殼之間的間隙、裝配公差和結(jié)構(gòu)變形。
(2) 優(yōu)異的回彈性。壓縮后,這種發(fā)泡硅膠能夠恢復(fù)其原始形狀,始終保持緊密的密封。這顯著防止了因長(zhǎng)時(shí)間壓縮而導(dǎo)致的密封回彈性下降或失效。
(3) 優(yōu)異的減震和緩沖性能。在車輛運(yùn)行過(guò)程中,電池組會(huì)承受通過(guò)力傳導(dǎo)傳遞的振動(dòng)和沖擊。發(fā)泡硅膠的高壓縮性和優(yōu)異的回彈性使其彈性結(jié)構(gòu)能夠吸收振動(dòng)過(guò)程中的機(jī)械應(yīng)力,從而防止外殼和模塊結(jié)構(gòu)疲勞。
(4) 卓越的密封性能。發(fā)泡硅膠的閉孔結(jié)構(gòu),結(jié)合其硅基材料和高密度,使其具有出色的防塵、防水和耐鹽霧性能,滿足車輛級(jí)IP防護(hù)等級(jí)要求。
(5) 高環(huán)境適應(yīng)性。經(jīng)過(guò)嚴(yán)格測(cè)試,在-55°C至200°C甚至更高的工作溫度范圍內(nèi)均表現(xiàn)出長(zhǎng)期穩(wěn)定性,展現(xiàn)出卓越的環(huán)境適應(yīng)性。
(6) 靈活的定制切割。采用一體成型工藝,可根據(jù)電池組外殼結(jié)構(gòu)進(jìn)行模切。它可以自由修剪,以適應(yīng)各種幾何形狀,從而簡(jiǎn)化自動(dòng)化組裝并降低成本。
在新能源汽車電池組密封系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中,我們嚴(yán)格遵循以下標(biāo)準(zhǔn):
1. GB/T 31484-2015《電動(dòng)汽車用動(dòng)力電池安全要求》:要求電池組在-40°C下保持密封性能
2. ISO 16750-3:2019《道路車輛 - 環(huán)境條件和試驗(yàn)》:規(guī)定了20g的振動(dòng)測(cè)試條件
3. UL 94 V-0:要求密封材料具有阻燃性能
東莞市盛元新材料科技有限公司研發(fā)的發(fā)泡硅膠完全符合這些標(biāo)準(zhǔn),并在實(shí)際應(yīng)用中展現(xiàn)出卓越的性能。
三、發(fā)泡硅膠解決方案在電池組中的應(yīng)用
(1) 裝配適應(yīng)過(guò)程。預(yù)先切割好的發(fā)泡硅膠密封條預(yù)先安裝在電池組上下殼體之間。其高度略高于殼體間隙,以便在組裝過(guò)程中進(jìn)行計(jì)量壓縮。其高壓縮性即使在較大的裝配公差下也能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)貼合,最大限度地減少人工調(diào)整。
(2) 實(shí)現(xiàn)密封和保護(hù)。組裝完成后,發(fā)泡硅膠的高壓縮性、優(yōu)異的回彈性以及閉孔結(jié)構(gòu)可以完全阻擋灰塵、濕氣、雨水和其他細(xì)小顆粒物從外部環(huán)境進(jìn)入。這確保了即使在惡劣條件下也能實(shí)現(xiàn)卓越的密封性能。
(3) 運(yùn)行過(guò)程中的減震緩沖。在車輛運(yùn)行過(guò)程中,道路振動(dòng)、突然加速或緊急制動(dòng)都會(huì)使整個(gè)電池組承受結(jié)構(gòu)振動(dòng)和沖擊。發(fā)泡硅膠作為一種由液態(tài)硅橡膠加熱硫化而成的環(huán)保材料,可作為完整的緩沖層。它有效地減少了振動(dòng)傳遞到電池模塊,從而提高了產(chǎn)品的可靠性和使用壽命。 (4) 長(zhǎng)期可靠性保障
通過(guò)市場(chǎng)反饋和專業(yè)測(cè)試,發(fā)泡硅膠展現(xiàn)出卓越的回彈性及耐極端溫度性能。在多次熱循環(huán)(例如,-40°C → +85°C)和振動(dòng)循環(huán)中,它能夠保持穩(wěn)定的密封高度和貼合性,而不會(huì)發(fā)生塌陷。
在新能源汽車的熱管理領(lǐng)域,我們不僅是材料供應(yīng)商,更是與客戶攜手合作、共同解決技術(shù)挑戰(zhàn)的合作伙伴。展望未來(lái),隨著電池模塊功率的不斷提升、車輛結(jié)構(gòu)的演變以及輕量化需求的日益增長(zhǎng),密封材料也必須不斷進(jìn)步。我們相信,發(fā)泡硅膠將成為電池組密封和保護(hù)的“標(biāo)準(zhǔn)材料”之一。作為一家熱管理和新材料技術(shù)公司,我們將持續(xù)開(kāi)發(fā)更高性能、更具針對(duì)性的解決方案,為新能源汽車提供更可靠的密封保護(hù)。
東莞市盛元新材料科技有限公司誠(chéng)邀新老客戶選購(gòu)我公司產(chǎn)品,我們的團(tuán)隊(duì)隨時(shí)準(zhǔn)備為您提供專業(yè)咨詢和解決方案設(shè)計(jì),電話13728841790(劉女士),期待您的來(lái)電!本文出自東莞市盛元新材料科技有限公司,轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處!
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